当社での加工製品は、生産量の70%が自動車向け貫通部品で、残りの30%は段付特殊リベット類などとなっております。 また、二次加工機、切削加工機を約20台備えており、パーツフォーマーで加工した圧造部品は、社内で二次加工、切削加工を施して出荷いたします。 貫通部品の最小径はφ5からで最大φ13まで、長さは8mm前後から最長で35mmまで生産しており、現在の中心サイズはφ6からφ10で、生産比率の半分以上を占めております。
製品サンプル
樹脂インサート品ネジ付き（ニッケル亜鉛合金メッキ）
両端絞り品（焼鈍品）
両端絞り（焼鈍品）
片側絞り（焼鈍品）
L33ミリ貫通品（鉄）
シャフト外径研磨±0.003
片側絞り品
片肉1.1ミリ貫通品＋外径研磨
ADACHIが選ばれる理由
24時間稼動で急なご依頼にも対応可能
パーツフォーマによる冷間圧造は24時間体制で稼動しています。
急なご依頼や小ロットでのご注文にも対応しており、様々なケースに向けたご提案が可能です。
低コストで多彩な２次加工に対応
豊富な保有設備を用いて、溝・面取り加工、タップ加工、研磨加工など様々な2次加工に対応。
夜間は無人での生産を行うことでコストダウンを実現し、低コストで高品質な製品の製造が可能です。
徹底した品質管理体制
当社はISO9001・ISO14001認証取得工場です。
自動車部品などの厳しい品質要求にも対応できるよう、各種検査装置による厳密な検査を経て製品を出荷します。
納品までの流れ
- 1. お問い合わせ
- 当サイトの お問い合わせフォーム もしくはお電話 にてご連絡ください。
お打ち合わせの日程や製作物のご確認をさせていただきます。
- 2. お打ち合わせ・お見積り
- 必要な部品の用途や形状などをヒアリングし、納期と金額をお見積りいたします。
可能であれば、同形状の部品や仕様書をご用意いただけますと幸いです。
- 3. 製作・加工
- パーツフォーマーによる冷間圧造、切削・穴あけ・タップなどの2次加工により様々な形状の部品を製作可能です。
- 4. 検査
- 部品完成後、工場内に併設された品質管理室にて厳密な検査を行います。
- 5. 納品
- 検査を通過した製品を袋詰めし、ご指定の工場等に納品いたします。
取り扱い品目
【加工分類】
・ヘッダー加工
・転造加工
・3Dモデリング
・鍛造金型，ヘッダー金型設計
・平面研削加工
・円筒研削加工
・センターレス研削加工
・自動旋盤
・ベンチレース
【加工材質】
・鉄
・ステンレス全般
・アルミ
・真ちゅう
・銅
※難削材も対応しております。
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