加工技術

パーツフォーマーによる冷間圧造は、
素材を加熱せず常温で圧造成形を行う為、熱による歪みが少なく精度の高い製造が可能です。

月間生産能力は約500万個、24時間稼動で急なご依頼にも対応しております。
小ロットの生産も承っておりますので、お気軽にご相談ください。

課題解決事例

課題解決事例1
矢印
課題解決事例2
切削品からの圧造化による生産性向上とコスト削減

切削に比べ材料ロスが少ない圧造加工なら、高い生産効率での加工が可能でコスト削減にも繋がります。

課題解決事例3
楕円形状の圧造化による生産性向上

楕円形状の部品は均一に力をかけられず成形に工夫が必要ですが、当社では長年のノウハウにより高精度な楕円形状部品の製作が可能です。

品質管理

当社はISO9001・ISO14001認証取得工場です。
国際標準化機構が認定する品質管理規格ISO9001を取得し、
厳格な品質管理体制のもと、製品の製造にあたっております。
また環境マネジメントシステムであるISO14001を取得し、
環境に配慮した事業活動にも努めております。

製造工程

当社の製品は、パーツフォーマーによる冷間圧造後、
2次加工機(2スピンドル)による切削・穴あけ・タップなどの2次加工、熱処理厳密な製品検査、袋詰めを経て出荷されます。