冷間圧造
パーツフォーマーによる冷間圧造です。
素材を加熱せず、常温で圧造成形を行っている為、熱による歪みも少なく精度の高い製造が可能です。
切削加工と比較すると材料ロスも低く、加工スピードが早いことも特徴です。
当社の月間生産能力は約500万個、24時間稼動で急なご依頼にも対応しております。
小ロットの生産も承っておりますので、お気軽にご相談ください。
中島田製BTX610
圧造成形された製品
2次加工
2次加工機（2スピンドル）による2次加工です。
圧造加工、転造加工の後に行う加工で、必要に応じて、切削、穴あけ、タップなどの加工を施し高精度な部品に仕上げます。
外径研磨、タップ、転造、圧造後の2次加工のみの加工も承っておりますので、お気軽にご相談ください。
2次加工機（2スピンドル）
2次加工（切削）された製品
製品検査
当社で製造された製品は各種検査装置で厳密に検査されます。
下記は東京技研製 画像選別機による検査シーンです。
東京技研製 画像選別機
検査を通過した製品。
不良品0.01％以下を実現しています
検査機により検知された不良品は
即時選別されます
製品の袋詰め
検査を通過した製品は、袋詰めのラインに送られ、定められた数量に袋詰めされます。
袋詰めされた製品。
この後、箱詰めされ出荷されます。
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